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油煙凈化器不靜煙

油煙凈化器不靜煙（即不能有效凈化油煙）的原因可能涉及多個(gè)方面，以下是一些主要的原因及相應(yīng)的解決方案：

一、設(shè)備故障

1. 抽風(fēng)機(jī)失靈：抽風(fēng)機(jī)是油煙凈化系統(tǒng)的關(guān)鍵組成部分，如果抽風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障或效果不佳，會(huì)直接影響油煙的抽取和凈化效果。
- 解決方案：檢查抽風(fēng)機(jī)是否正常工作，如有故障需及時(shí)維修或更換。

2. 凈化器內(nèi)部問題：長期使用后，凈化器內(nèi)部可能積累大量油垢，影響凈化效果。
- 解決方案：定期對(duì)凈化器進(jìn)行全面清洗，去除油垢和雜質(zhì)，保持設(shè)備清潔。

二、匹配問題

1. 風(fēng)速與凈化器不匹配：油煙凈化器的凈化效果與其處理的風(fēng)速密切相關(guān)。如果風(fēng)速過大或過小，都會(huì)影響凈化效果。
- 解決方案：根據(jù)實(shí)際風(fēng)速和油煙量，選擇合適的油煙凈化器和風(fēng)機(jī)，確保風(fēng)速與凈化器處理能力相匹配。

2. 風(fēng)量不匹配：油煙凈化器的風(fēng)量與廚房內(nèi)灶具的數(shù)量和功率應(yīng)相匹配。如果風(fēng)量不足或過大，都會(huì)導(dǎo)致油煙凈化效果不佳。
- 解決方案：根據(jù)廚房內(nèi)灶具的數(shù)量和功率，合理匹配油煙凈化器的風(fēng)量。同時(shí)，注意風(fēng)機(jī)功率的選擇，避免過大或過小導(dǎo)致的問題。

三、安裝問題

1. 安裝工藝不當(dāng)：油煙凈化器的安裝工藝對(duì)其凈化效果有很大影響。如果安裝不當(dāng)，如密封不嚴(yán)、管路設(shè)計(jì)不合理等，都會(huì)導(dǎo)致油煙泄露或凈化效果下降。
- 解決方案：請(qǐng)專業(yè)人員按照規(guī)范要求進(jìn)行安裝，確保設(shè)備密封良好、管路設(shè)計(jì)合理。

2. 安裝位置不當(dāng)：油煙凈化器的安裝位置也會(huì)影響其凈化效果。如果安裝位置離灶具過遠(yuǎn)或過近，都可能導(dǎo)致油煙無法有效被抽取和凈化。
- 解決方案：根據(jù)廚房布局和油煙流向，選擇合適的安裝位置，確保油煙能夠順暢地被抽取和凈化。

四、維護(hù)不當(dāng)

1. 缺乏定期維護(hù)：油煙凈化器需要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，如清洗濾網(wǎng)、檢查電路等。如果缺乏維護(hù)，設(shè)備性能會(huì)逐漸下降，導(dǎo)致凈化效果不佳。
- 解決方案：制定定期維護(hù)計(jì)劃，定期對(duì)油煙凈化器進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

五、技術(shù)原因

1. 凈化技術(shù)不足：部分油煙凈化器可能采用的技術(shù)較為落后或不夠先進(jìn)，導(dǎo)致凈化效果不佳。
- 解決方案：考慮升級(jí)或更換采用更先進(jìn)凈化技術(shù)的油煙凈化器，如采用靜電吸附、UV光解、等離子體等技術(shù)的設(shè)備。

綜上所述，油煙凈化器不靜煙的原因可能涉及設(shè)備故障、匹配問題、安裝問題、維護(hù)不當(dāng)以及技術(shù)原因等多個(gè)方面。為了解決這一問題，需要綜合考慮以上因素，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。

油煙凈化器抽不凈煙是怎么回事

排煙系統(tǒng)簡單的來說分為集煙罩、煙道、凈化器和風(fēng)機(jī)（或者風(fēng)柜），油煙凈化器起到凈化油煙的作用，風(fēng)機(jī)或者風(fēng)柜是起到抽煙的作用的，你把功能給能錯(cuò)了！抽煙效果不理想，你就換個(gè)風(fēng)量匹配風(fēng)柜或者風(fēng)機(jī)吧！

油煙凈化器新機(jī)常見故障解析 油煙凈化器使用常見故障及排除方法

油煙凈化器常見故障分析

1、出風(fēng)口出煙

（1）電場(chǎng)放電

故障原因：電場(chǎng)陰極針歪或電場(chǎng)內(nèi)積油過多時(shí)，電場(chǎng)將放電。設(shè)備放電時(shí)除油煙效果不佳。

解決辦法：拆下電場(chǎng)校正陰極針或清洗電場(chǎng)。

（2）處理風(fēng)量不匹配

故障原因：當(dāng)通過油煙凈化設(shè)備的風(fēng)量大于其額定處理風(fēng)量時(shí)，除油煙效果會(huì)變差。

解決方法：調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)抽風(fēng)量與設(shè)備額定處理風(fēng)量相匹配。

（3）油煙濃度過大

故障原因：當(dāng)油煙濃度過大時(shí)，出風(fēng)口可能會(huì)冒煙。

解決方法：更換設(shè)備或減小設(shè)備處理風(fēng)量。

（4）安裝不合理

故障原因：進(jìn)風(fēng)口未裝均風(fēng)板，風(fēng)機(jī)與凈化器未防震，電場(chǎng)陰極針碰歪。

解決方法：裝上均風(fēng)板，加裝防震裝置，校正陰極針。

2、第一次通電即燒保險(xiǎn)管或跳閘

（1）電源線接錯(cuò)

故障原因：油煙凈化設(shè)備電源不是220V，地線調(diào)錯(cuò)，未正確接地。

解決方法：測(cè)量電源電壓，接線正確，檢查地線。

（2）外接控制線短路

故障原因：用戶接線錯(cuò)誤。

解決方法：檢查接線。

（3）空氣開關(guān)容量不足

故障原因：大部分電器設(shè)備運(yùn)行時(shí)跳閘。

解決方法：更換合適容量的空氣開關(guān)。

3、高壓電場(chǎng)跳閘保護(hù)

（1）電場(chǎng)短路

故障原因：陰極針歪或清洗后殘留雜物。

解決方法：校正陰極針，清除雜物。

（2）絕緣子短路

故障原因：清洗時(shí)絕緣子殘留清洗劑。

解決方法：清洗絕緣子。

（3）高壓變壓器損壞

故障原因：設(shè)備啟動(dòng)即跳閘或燒保險(xiǎn)管。

解決方法：更換變壓器。

（4）變壓器超溫

故障原因：廚房溫度過高。

解決方法：引入鮮風(fēng)降溫。

（5）可控硅損壞

故障原因：電場(chǎng)放電一次即跳閘或燒保險(xiǎn)管。

解決方法：更換可控硅。

油煙凈化器常見故障及排除方法

1、開機(jī)紅燈綠燈均不亮

（1）220V電源未接通

（2）空氣開關(guān)未合上

解決方法：接線，合上空氣開關(guān)。

2、開機(jī)紅燈亮，綠燈間斷閃爍

（1）輸入電壓太低，高壓進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)

解決方法：更換電纜線。

（2）絕緣材料擊穿

解決方法：更換損壞材料。

3、紅燈綠燈亮，排出大量濃煙

（1）機(jī)芯及過濾網(wǎng)未及時(shí)清洗，內(nèi)部油垢淤積堵塞

解決方法：清洗機(jī)芯。

（2）處理風(fēng)量不足，凈化器長期高濃度油煙中

解決方法：安裝匹配風(fēng)機(jī)。

4、紅燈亮，綠燈始終不亮

（1）高壓電源保險(xiǎn)管或三極管損壞

（2）高壓包擊穿

解決方法：更換損壞元器件或高壓電源。

5、電源保護(hù)空氣開關(guān)跳閘復(fù)位，高壓模塊不正常工作

（1）電源線破損或老化漏電，更換電源線

（2）高壓模塊內(nèi)部短路，修復(fù)或更換

（3）漏電保護(hù)開關(guān)質(zhì)量問題，更換

（4）電場(chǎng)內(nèi)有雜物，清除雜物，人工復(fù)位后重試

（5）瓷柱積油，清除

6、電場(chǎng)有連續(xù)啪啪聲或“滋”聲

（1）電場(chǎng)有異物

（2）電場(chǎng)與殼體距離太近

（3）極性接反

（4）極板太濕

（5）接地不良或極板間距過小

解決方法：吹干設(shè)備，清除異物，連接接地線，調(diào)整極板間距。

7、殼體有麻手感

（1）設(shè)備未接地或接地不良

（2）電源線絕緣老化

解決方法：接地線電阻小于2歐姆，連接良好，更換電源線。

以上是油煙凈化器常見故障及排除方法，希望能幫到您。

油煙凈化器新機(jī)常見故障解析 油煙凈化器使用常見故障及排除方法

油煙凈化器常見故障分析

1、出風(fēng)口出煙

（1）電場(chǎng)放電

故障原因：當(dāng)電場(chǎng)陰極針歪或電場(chǎng)內(nèi)積油過多時(shí)，電場(chǎng)將會(huì)放電。設(shè)備放電時(shí)除油煙是沒有效果的。

解決辦法：拆下電場(chǎng)將陰極針校正或清洗電場(chǎng)。

（2）油煙凈化設(shè)備的處理風(fēng)量與廚房實(shí)際抽風(fēng)量不匹配

故障原因：當(dāng)通過油煙凈化設(shè)備的風(fēng)量大于油煙凈化設(shè)備的額定處理風(fēng)量時(shí)，除油煙效果會(huì)變差。而且通過風(fēng)量越大，除油煙效果越差。

解決方法：調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)量與油煙凈化設(shè)備的額定處理風(fēng)量相匹配。

（3）廚房產(chǎn)生的油煙濃度過大

故障原因：當(dāng)通過油煙凈化設(shè)備的油煙濃度過大時(shí)，出風(fēng)口可能會(huì)看到冒煙，但此時(shí)油煙凈化設(shè)備已經(jīng)達(dá)到了它的出煙效率。

解決方法：①更換設(shè)備以增大油煙凈化設(shè)備的處理風(fēng)量。②減小設(shè)備的處理風(fēng)量（將如風(fēng)口閥門關(guān)小。）

（4）安裝不合理

故障原因：①進(jìn)風(fēng)口未裝均風(fēng)板。②風(fēng)機(jī)與油煙凈化器之間未做好防震措施而造成電場(chǎng)振動(dòng)放電。③安裝時(shí)不小心將電場(chǎng)陰極針碰歪造成電場(chǎng)放電。

解決方法：①將原設(shè)備的均風(fēng)板裝上。②在設(shè)備與風(fēng)機(jī)之間加裝防震裝置。③將電場(chǎng)拆下檢查并將碰歪了的陰極針校正。

2、第一次通電立即燒保險(xiǎn)管或用戶漏電開關(guān)、空氣開關(guān)跳閘

（1）電源線接錯(cuò)

故障原因：①油煙凈化設(shè)備的電源不是交流220V。②地線（黃綠色）與另外兩條電源線調(diào)錯(cuò)。③地線未能正確接地（接在零線上）。

解決方法：①測(cè)量輸入電源電壓是否是交流220V，并將設(shè)備的電源線接在220V交流電源上。②檢查設(shè)備的三條電源線有沒有接錯(cuò)：棕色或紅色接火線，藍(lán)色接零線，黃綠色接地線。③檢查地線是否正確接地。

（2）外接控制線短路

故障原因：用戶在加長控制線時(shí)將導(dǎo)線接錯(cuò)。

解決方法：檢查導(dǎo)線是否接錯(cuò)。

（3）用戶的空氣開關(guān)容量不足

故障原因：表現(xiàn)為用戶大部分的電器設(shè)備在運(yùn)行時(shí)跳閘。

解決方法：更換與設(shè)備容量相匹配的空氣開關(guān)。

3、高壓電場(chǎng)跳閘保護(hù)

（1）電場(chǎng)短路

故障原因：①在安裝時(shí)不小心使陰極針歪。②在清洗后電場(chǎng)內(nèi)殘留有雜物。

解決方法：①拆下電場(chǎng)，校正陰極針。②清除電場(chǎng)內(nèi)的雜物。

（2）絕緣子短路

故障原因：清洗時(shí)絕緣子上殘留有過多的清洗劑。

解決方法：將絕緣子清洗干凈。

（3）高壓變壓器損壞

故障原因：聽不到靜電聲，檢查電場(chǎng)沒有短路，而且一開機(jī)即跳閘或燒保險(xiǎn)管。

解決方法：更換高壓變壓器。

（4）變壓器超溫

故障原因：由于廚房環(huán)境溫度過高，通常是設(shè)備工作到最高峰時(shí)跳閘。

解決方法：引入鮮風(fēng)對(duì)油煙凈化設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制降溫。

（5）可控硅損壞

故障原因：此故障表現(xiàn)為電場(chǎng)只放電一次就跳閘保護(hù)或燒保險(xiǎn)管。

解決方法：更換相同型號(hào)的可控硅。

油煙凈化器常見故障及排除方法

1、開機(jī)紅燈綠燈均不亮

（1）查看220V電源是否接通。

（2）查看空氣開關(guān)是否合上。

排除方法：重新接線，合上空氣開關(guān)。

2、開機(jī)紅燈亮，綠燈也亮，但綠燈間斷閃爍

（1）輸入電壓太低，高壓電源進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)。

排除方法：把凈化器單獨(dú)連接開關(guān)，更換2平方以上的電纜線。

（2）絕緣材料擊穿導(dǎo)致電極向殼體放電。

排除方法：更換損壞的絕緣材料。

3、紅燈亮，綠燈也亮，但排出大量的濃煙，一般原因有

（1）油煙凈化器的機(jī)芯及過濾網(wǎng)未及時(shí)清洗，使內(nèi)部油垢淤積堵塞。

排除方法：清洗機(jī)芯，除去油污。

（2）處理風(fēng)量不足，使凈化器長期處于高濃度油煙之中；風(fēng)速過快導(dǎo)致油煙氣體未凈化即被排除凈化器。

排除方法：安裝匹配風(fēng)機(jī)或風(fēng)柜。

4、紅燈亮，綠燈始終不亮

（1）高壓電源保險(xiǎn)管或三極管損壞。

（2）高壓包擊穿。

排除方法：更換損壞的元器件或直接更換高壓電源。

5、電源保護(hù)空氣開關(guān)跳閘復(fù)位，觀察高壓模塊是否正常工作

（1）仍跳閘的原因及解決辦法：

a、有電源線絕緣破損或老化漏電，更換電源線。

b、高壓模塊內(nèi)部短路，更換或修復(fù)。

c、漏電保護(hù)開關(guān)質(zhì)量問題，更換。

d、電場(chǎng)內(nèi)有雜物，清除雜物，人工復(fù)位后重試。

e、絕緣瓷柱處有積油，水及其它污垢，清除。

（2）恢復(fù)正常：說明電控箱內(nèi)溫度過高或濕度過大。

6、電場(chǎng)內(nèi)有連續(xù)的啪啪聲音或“滋”的放電聲，一般原因有

（1）電場(chǎng)中有異物。

（2）電場(chǎng)與殼體之間距離太近。

（3）電場(chǎng)極性接反。

（4）極板太濕。

（5）接地不良或電場(chǎng)極板間距過小。

排除方法：讓風(fēng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘，吹干設(shè)備內(nèi)部水氣，清楚油污和異物，連接好接地線，調(diào)整電場(chǎng)極板間距居中。

7、凈化器殼體有麻手感

（1）設(shè)備沒有接地或接地不良，使工作中產(chǎn)生的靜電無法釋放所致。

排除方法：設(shè)備應(yīng)可靠接地，接地線電阻應(yīng)小于2歐姆，接地線與殼體良好接觸。

（2）電源線絕緣老化

排除方法：更換電源線。

以上就是油煙凈化器新機(jī)的常見故障，以及在使用過程中經(jīng)常會(huì)遇到的一些故障問題的原因解析以及排除解決辦法，希望能幫到您。

油煙凈化器沒有效果是什么原因?qū)е碌模?/h2>

剛使用油煙凈化器設(shè)備的人來說油煙凈化器設(shè)備的一些小故障會(huì)不到清楚，事實(shí)上這些小的問題是可以解決的。電機(jī)燒壞可能是長時(shí)間不清潔，油路阻塞不通，隨之廢油陳積，馬達(dá)負(fù)荷加重。漏油可能是清潔裝置后沒有密封和復(fù)位，出現(xiàn)顫動(dòng)和磨擦聲可能是油煙機(jī)清潔時(shí)排煙渦輪平衡度遭到損壞。有時(shí)電路板操控的油煙凈化器若是清潔不妥，形成電路板受潮短路會(huì)致使操控失靈。煙道狹隘或排煙管道過長，風(fēng)倉里積余氣流循環(huán)加重，致使整機(jī)顫動(dòng)噪音很大。這些可以狀況都可以自己看一下。

可以咨詢一下油煙凈化器廠家，這些都會(huì)有專業(yè)技術(shù)人員告知的。簡單的就有長時(shí)間不清潔、油煙機(jī)清潔時(shí)排煙渦輪平衡度遭到損壞、煙道狹隘或排煙管道過長或者電路板操控的油煙凈化器若是清潔不妥都會(huì)引發(fā)油煙凈化器的故障的出現(xiàn)。

電機(jī)燒壞可能是長時(shí)間不清潔，油路阻塞不通，隨之廢油陳積，馬達(dá)負(fù)荷加重。漏油可能是清潔裝置后沒有密封和復(fù)位，出現(xiàn)顫動(dòng)和磨擦聲可能是油煙機(jī)清潔時(shí)排煙渦輪平衡度遭到損壞。有時(shí)電路板操控的油煙凈化器若是清潔不妥，形成電路板受潮短路會(huì)致使操控失靈。煙道狹隘或排煙管道過長，風(fēng)倉里積余氣流循環(huán)加重，致使整機(jī)顫動(dòng)噪音很大。這些原因都會(huì)導(dǎo)致油煙凈化器出現(xiàn)故障事實(shí)上這些小的問題是可以解決的可能對(duì)剛使用油煙凈化器設(shè)備的人來說油煙凈化器設(shè)備的一些小故障會(huì)不清楚。