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油煙凈化器提示短路

當(dāng)油煙凈化器提示短路時(shí)，這通常意味著設(shè)備內(nèi)部的電場(chǎng)或其他電路部分出現(xiàn)了異常連接，導(dǎo)致電流未能按預(yù)期路徑流動(dòng)。以下是一些可能的原因及相應(yīng)的解決方案：

一、可能原因

1. 電場(chǎng)鋁片變形或異物連接：電場(chǎng)中的鋁片可能因長(zhǎng)時(shí)間使用或不當(dāng)處理而變形，或者其他異物（如金屬碎片、油污結(jié)塊等）將鋁片連在一起，導(dǎo)致短路。
2. 電場(chǎng)板老化或污染：油煙凈化器的電場(chǎng)板使用時(shí)間長(zhǎng)了，絕緣性能可能降低，或者因積累大量油煙污垢而導(dǎo)致短路。
3. 高低壓接線錯(cuò)誤：高低壓接線與電場(chǎng)對(duì)應(yīng)不正確，如高壓線連接到低壓區(qū)或低壓線連接到高壓區(qū)，都可能引發(fā)短路。
4. 電源線或內(nèi)部電路故障：電源線絕緣層損壞、漏電，或內(nèi)部電路元件損壞、短路等，也可能導(dǎo)致設(shè)備提示短路。

二、解決方案

1. 檢查并清理電場(chǎng)：
- 關(guān)閉電源，斷開(kāi)設(shè)備，確保安全。
- 打開(kāi)設(shè)備外殼，檢查電場(chǎng)是否有變形、異物連接或嚴(yán)重污染。
- 使用合適的工具（如軟毛刷、吸塵器等）清理電場(chǎng)上的油污和雜物。
- 如發(fā)現(xiàn)鋁片變形，嘗試用手工輕輕修復(fù)；若變形嚴(yán)重，可能需要更換電場(chǎng)板。

2. 檢查并調(diào)整接線：
- 仔細(xì)檢查高低壓接線是否正確，確保高壓區(qū)對(duì)應(yīng)高壓接線，低壓區(qū)對(duì)應(yīng)低壓接線。
- 檢查接線是否牢固，無(wú)松動(dòng)或破損現(xiàn)象。

3. 更換損壞的部件：
- 如發(fā)現(xiàn)電源線絕緣層損壞或內(nèi)部電路元件損壞，應(yīng)及時(shí)更換。
- 若電場(chǎng)板老化嚴(yán)重或無(wú)法修復(fù)，應(yīng)考慮更換新的電場(chǎng)板。

4. 專(zhuān)業(yè)維修：
- 如果以上步驟無(wú)法解決問(wèn)題，或者用戶(hù)不具備相應(yīng)的維修技能，建議聯(lián)系專(zhuān)業(yè)的油煙凈化器維修人員進(jìn)行檢修和維護(hù)。

三、預(yù)防措施

1. 定期清洗：定期清洗油煙凈化器，保持電場(chǎng)和其他部件的清潔，減少油煙污垢的積累。
2. 正確安裝：按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求正確安裝油煙凈化器，確保所有部件安裝到位，接線正確無(wú)誤。
3. 定期檢查：定期檢查油煙凈化器的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在的問(wèn)題和故障。

通過(guò)以上措施，可以有效預(yù)防油煙凈化器出現(xiàn)短路等故障，保障設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。

油煙機(jī)凈化器完了為什么不好使了

這種情況可能是電源出現(xiàn)短路或是斷路現(xiàn)象。在我們?nèi)粘Ｉ钪?，電路可能因?yàn)橐恍┩庠谝蛩?，出現(xiàn)短路或是斷路而導(dǎo)致油煙凈化器不通電，所以油煙凈化器出現(xiàn)不工作的現(xiàn)象，先不要著急，檢查電路，如果是電路原因及時(shí)修復(fù)電路就可以幫助我們解決問(wèn)題了。油煙凈化器其他不好使原因：1、油煙凈化器的芯體發(fā)生了堵塞，在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，凈化器中的芯體會(huì)長(zhǎng)期積累油污，或是芯體有雜物，多油污就會(huì)使得油煙凈化器短路產(chǎn)生待機(jī)，這個(gè)時(shí)候我們需要及時(shí)對(duì)芯體進(jìn)行清潔，使油煙凈化器可以正常工作。2、油煙凈化器的電源故障，線路電路通電正常，芯體也是干凈的，油煙凈化器日常也有做護(hù)理和清潔，這個(gè)時(shí)候油煙凈化器電流表沒(méi)有度數(shù)，可能是油煙凈化器的電源部分故障了，需要對(duì)油煙凈化器的電路進(jìn)行檢查。3、油煙凈化器的各項(xiàng)都檢查是正常的，考慮是內(nèi)部機(jī)械設(shè)備的問(wèn)題，這個(gè)時(shí)候我們就需要咨詢(xún)售后，或是請(qǐng)專(zhuān)業(yè)的修理師父進(jìn)行檢查。

油煙凈化器新機(jī)常見(jiàn)故障解析 油煙凈化器使用常見(jiàn)故障及排除方法

油煙凈化器常見(jiàn)故障分析

1、出風(fēng)口出煙

（1）電場(chǎng)放電

故障原因：電場(chǎng)陰極針歪或電場(chǎng)內(nèi)積油過(guò)多時(shí)，電場(chǎng)將放電。設(shè)備放電時(shí)除油煙效果不佳。

解決辦法：拆下電場(chǎng)校正陰極針或清洗電場(chǎng)。

（2）處理風(fēng)量不匹配

故障原因：當(dāng)通過(guò)油煙凈化設(shè)備的風(fēng)量大于其額定處理風(fēng)量時(shí)，除油煙效果會(huì)變差。

解決方法：調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)抽風(fēng)量與設(shè)備額定處理風(fēng)量相匹配。

（3）油煙濃度過(guò)大

故障原因：當(dāng)油煙濃度過(guò)大時(shí)，出風(fēng)口可能會(huì)冒煙。

解決方法：更換設(shè)備或減小設(shè)備處理風(fēng)量。

（4）安裝不合理

故障原因：進(jìn)風(fēng)口未裝均風(fēng)板，風(fēng)機(jī)與凈化器未防震，電場(chǎng)陰極針碰歪。

解決方法：裝上均風(fēng)板，加裝防震裝置，校正陰極針。

2、第一次通電即燒保險(xiǎn)管或跳閘

（1）電源線接錯(cuò)

故障原因：油煙凈化設(shè)備電源不是220V，地線調(diào)錯(cuò)，未正確接地。

解決方法：測(cè)量電源電壓，接線正確，檢查地線。

（2）外接控制線短路

故障原因：用戶(hù)接線錯(cuò)誤。

解決方法：檢查接線。

（3）空氣開(kāi)關(guān)容量不足

故障原因：大部分電器設(shè)備運(yùn)行時(shí)跳閘。

解決方法：更換合適容量的空氣開(kāi)關(guān)。

3、高壓電場(chǎng)跳閘保護(hù)

（1）電場(chǎng)短路

故障原因：陰極針歪或清洗后殘留雜物。

解決方法：校正陰極針，清除雜物。

（2）絕緣子短路

故障原因：清洗時(shí)絕緣子殘留清洗劑。

解決方法：清洗絕緣子。

（3）高壓變壓器損壞

故障原因：設(shè)備啟動(dòng)即跳閘或燒保險(xiǎn)管。

解決方法：更換變壓器。

（4）變壓器超溫

故障原因：廚房溫度過(guò)高。

解決方法：引入鮮風(fēng)降溫。

（5）可控硅損壞

故障原因：電場(chǎng)放電一次即跳閘或燒保險(xiǎn)管。

解決方法：更換可控硅。

油煙凈化器常見(jiàn)故障及排除方法

1、開(kāi)機(jī)紅燈綠燈均不亮

（1）220V電源未接通

（2）空氣開(kāi)關(guān)未合上

解決方法：接線，合上空氣開(kāi)關(guān)。

2、開(kāi)機(jī)紅燈亮，綠燈間斷閃爍

（1）輸入電壓太低，高壓進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)

解決方法：更換電纜線。

（2）絕緣材料擊穿

解決方法：更換損壞材料。

3、紅燈綠燈亮，排出大量濃煙

（1）機(jī)芯及過(guò)濾網(wǎng)未及時(shí)清洗，內(nèi)部油垢淤積堵塞

解決方法：清洗機(jī)芯。

（2）處理風(fēng)量不足，凈化器長(zhǎng)期高濃度油煙中

解決方法：安裝匹配風(fēng)機(jī)。

4、紅燈亮，綠燈始終不亮

（1）高壓電源保險(xiǎn)管或三極管損壞

（2）高壓包擊穿

解決方法：更換損壞元器件或高壓電源。

5、電源保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)跳閘復(fù)位，高壓模塊不正常工作

（1）電源線破損或老化漏電，更換電源線

（2）高壓模塊內(nèi)部短路，修復(fù)或更換

（3）漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)質(zhì)量問(wèn)題，更換

（4）電場(chǎng)內(nèi)有雜物，清除雜物，人工復(fù)位后重試

（5）瓷柱積油，清除

6、電場(chǎng)有連續(xù)啪啪聲或“滋”聲

（1）電場(chǎng)有異物

（2）電場(chǎng)與殼體距離太近

（3）極性接反

（4）極板太濕

（5）接地不良或極板間距過(guò)小

解決方法：吹干設(shè)備，清除異物，連接接地線，調(diào)整極板間距。

7、殼體有麻手感

（1）設(shè)備未接地或接地不良

（2）電源線絕緣老化

解決方法：接地線電阻小于2歐姆，連接良好，更換電源線。

以上是油煙凈化器常見(jiàn)故障及排除方法，希望能幫到您。

漏電保護(hù)紅燈綠燈都亮

　　1.電場(chǎng)發(fā)生短路，電源進(jìn)入了漏電保護(hù)狀態(tài)，油煙凈化器出現(xiàn)紅燈提示狀態(tài)。

　　2.電源的漏電開(kāi)關(guān)失靈，需要進(jìn)行維修更換。

　　電場(chǎng)發(fā)生短路一般就是油煙凈化器長(zhǎng)時(shí)間未清洗，導(dǎo)致電場(chǎng)油垢堆積，造成電場(chǎng)極片之間發(fā)生短路，這個(gè)時(shí)候需要進(jìn)行電場(chǎng)清洗，清理污垢。電場(chǎng)清洗完要徹底晾干，不然有水分一樣會(huì)導(dǎo)致電場(chǎng)短路的現(xiàn)象?！　∪绻请娫吹闹靼鍓牧?，就要聯(lián)系售后師傅上門(mén)維修更換了。如果檢查不是這些問(wèn)題，還需要仔細(xì)檢查是否絕緣子損壞等

油煙凈化器新機(jī)常見(jiàn)故障解析 油煙凈化器使用常見(jiàn)故障及排除方法

油煙凈化器常見(jiàn)故障分析

1、出風(fēng)口出煙

（1）電場(chǎng)放電

故障原因：當(dāng)電場(chǎng)陰極針歪或電場(chǎng)內(nèi)積油過(guò)多時(shí)，電場(chǎng)將會(huì)放電。設(shè)備放電時(shí)除油煙是沒(méi)有效果的。

解決辦法：拆下電場(chǎng)將陰極針校正或清洗電場(chǎng)。

（2）油煙凈化設(shè)備的處理風(fēng)量與廚房實(shí)際抽風(fēng)量不匹配

故障原因：當(dāng)通過(guò)油煙凈化設(shè)備的風(fēng)量大于油煙凈化設(shè)備的額定處理風(fēng)量時(shí)，除油煙效果會(huì)變差。而且通過(guò)風(fēng)量越大，除油煙效果越差。

解決方法：調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)量與油煙凈化設(shè)備的額定處理風(fēng)量相匹配。

（3）廚房產(chǎn)生的油煙濃度過(guò)大

故障原因：當(dāng)通過(guò)油煙凈化設(shè)備的油煙濃度過(guò)大時(shí)，出風(fēng)口可能會(huì)看到冒煙，但此時(shí)油煙凈化設(shè)備已經(jīng)達(dá)到了它的出煙效率。

解決方法：①更換設(shè)備以增大油煙凈化設(shè)備的處理風(fēng)量。②減小設(shè)備的處理風(fēng)量（將如風(fēng)口閥門(mén)關(guān)小。）

（4）安裝不合理

故障原因：①進(jìn)風(fēng)口未裝均風(fēng)板。②風(fēng)機(jī)與油煙凈化器之間未做好防震措施而造成電場(chǎng)振動(dòng)放電。③安裝時(shí)不小心將電場(chǎng)陰極針碰歪造成電場(chǎng)放電。

解決方法：①將原設(shè)備的均風(fēng)板裝上。②在設(shè)備與風(fēng)機(jī)之間加裝防震裝置。③將電場(chǎng)拆下檢查并將碰歪了的陰極針校正。

2、第一次通電立即燒保險(xiǎn)管或用戶(hù)漏電開(kāi)關(guān)、空氣開(kāi)關(guān)跳閘

（1）電源線接錯(cuò)

故障原因：①油煙凈化設(shè)備的電源不是交流220V。②地線（黃綠色）與另外兩條電源線調(diào)錯(cuò)。③地線未能正確接地（接在零線上）。

解決方法：①測(cè)量輸入電源電壓是否是交流220V，并將設(shè)備的電源線接在220V交流電源上。②檢查設(shè)備的三條電源線有沒(méi)有接錯(cuò)：棕色或紅色接火線，藍(lán)色接零線，黃綠色接地線。③檢查地線是否正確接地。

（2）外接控制線短路

故障原因：用戶(hù)在加長(zhǎng)控制線時(shí)將導(dǎo)線接錯(cuò)。

解決方法：檢查導(dǎo)線是否接錯(cuò)。

（3）用戶(hù)的空氣開(kāi)關(guān)容量不足

故障原因：表現(xiàn)為用戶(hù)大部分的電器設(shè)備在運(yùn)行時(shí)跳閘。

解決方法：更換與設(shè)備容量相匹配的空氣開(kāi)關(guān)。

3、高壓電場(chǎng)跳閘保護(hù)

（1）電場(chǎng)短路

故障原因：①在安裝時(shí)不小心使陰極針歪。②在清洗后電場(chǎng)內(nèi)殘留有雜物。

解決方法：①拆下電場(chǎng)，校正陰極針。②清除電場(chǎng)內(nèi)的雜物。

（2）絕緣子短路

故障原因：清洗時(shí)絕緣子上殘留有過(guò)多的清洗劑。

解決方法：將絕緣子清洗干凈。

（3）高壓變壓器損壞

故障原因：聽(tīng)不到靜電聲，檢查電場(chǎng)沒(méi)有短路，而且一開(kāi)機(jī)即跳閘或燒保險(xiǎn)管。

解決方法：更換高壓變壓器。

（4）變壓器超溫

故障原因：由于廚房環(huán)境溫度過(guò)高，通常是設(shè)備工作到最高峰時(shí)跳閘。

解決方法：引入鮮風(fēng)對(duì)油煙凈化設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制降溫。

（5）可控硅損壞

故障原因：此故障表現(xiàn)為電場(chǎng)只放電一次就跳閘保護(hù)或燒保險(xiǎn)管。

解決方法：更換相同型號(hào)的可控硅。

油煙凈化器常見(jiàn)故障及排除方法

1、開(kāi)機(jī)紅燈綠燈均不亮

（1）查看220V電源是否接通。

（2）查看空氣開(kāi)關(guān)是否合上。

排除方法：重新接線，合上空氣開(kāi)關(guān)。

2、開(kāi)機(jī)紅燈亮，綠燈也亮，但綠燈間斷閃爍

（1）輸入電壓太低，高壓電源進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)。

排除方法：把凈化器單獨(dú)連接開(kāi)關(guān)，更換2平方以上的電纜線。

（2）絕緣材料擊穿導(dǎo)致電極向殼體放電。

排除方法：更換損壞的絕緣材料。

3、紅燈亮，綠燈也亮，但排出大量的濃煙，一般原因有

（1）油煙凈化器的機(jī)芯及過(guò)濾網(wǎng)未及時(shí)清洗，使內(nèi)部油垢淤積堵塞。

排除方法：清洗機(jī)芯，除去油污。

（2）處理風(fēng)量不足，使凈化器長(zhǎng)期處于高濃度油煙之中；風(fēng)速過(guò)快導(dǎo)致油煙氣體未凈化即被排除凈化器。

排除方法：安裝匹配風(fēng)機(jī)或風(fēng)柜。

4、紅燈亮，綠燈始終不亮

（1）高壓電源保險(xiǎn)管或三極管損壞。

（2）高壓包擊穿。

排除方法：更換損壞的元器件或直接更換高壓電源。

5、電源保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)跳閘復(fù)位，觀察高壓模塊是否正常工作

（1）仍跳閘的原因及解決辦法：

a、有電源線絕緣破損或老化漏電，更換電源線。

b、高壓模塊內(nèi)部短路，更換或修復(fù)。

c、漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)質(zhì)量問(wèn)題，更換。

d、電場(chǎng)內(nèi)有雜物，清除雜物，人工復(fù)位后重試。

e、絕緣瓷柱處有積油，水及其它污垢，清除。

（2）恢復(fù)正常：說(shuō)明電控箱內(nèi)溫度過(guò)高或濕度過(guò)大。

6、電場(chǎng)內(nèi)有連續(xù)的啪啪聲音或“滋”的放電聲，一般原因有

（1）電場(chǎng)中有異物。

（2）電場(chǎng)與殼體之間距離太近。

（3）電場(chǎng)極性接反。

（4）極板太濕。

（5）接地不良或電場(chǎng)極板間距過(guò)小。

排除方法：讓風(fēng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘，吹干設(shè)備內(nèi)部水氣，清楚油污和異物，連接好接地線，調(diào)整電場(chǎng)極板間距居中。

7、凈化器殼體有麻手感

（1）設(shè)備沒(méi)有接地或接地不良，使工作中產(chǎn)生的靜電無(wú)法釋放所致。

排除方法：設(shè)備應(yīng)可靠接地，接地線電阻應(yīng)小于2歐姆，接地線與殼體良好接觸。

（2）電源線絕緣老化

排除方法：更換電源線。

以上就是油煙凈化器新機(jī)的常見(jiàn)故障，以及在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到的一些故障問(wèn)題的原因解析以及排除解決辦法，希望能幫到您。