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油煙凈化器故障問題

油煙凈化器在使用過程中可能會遇到多種故障問題，這些問題涉及電源、電場、風(fēng)量、清洗維護(hù)等多個方面。以下是一些常見的油煙凈化器故障問題及相應(yīng)的解決方法：

一、常見故障及原因

1. 出風(fēng)口出煙
- 電場放電：電場陰極針歪或電場內(nèi)積油過多時，電場會放電，導(dǎo)致除油煙效果不佳。
- 風(fēng)量不匹配：通過油煙凈化設(shè)備的風(fēng)量大于其額定處理風(fēng)量，除油煙效果會變差。
- 油煙濃度過大：油煙濃度過大時，即使凈化設(shè)備工作正常，也可能在出風(fēng)口看到冒煙。
- 安裝不合理：如進(jìn)風(fēng)口未裝均風(fēng)板，或設(shè)備與風(fēng)機(jī)之間未做好防震措施，導(dǎo)致電場振動放電。

2. 電源問題
- 第一次通電立即燒保險(xiǎn)管或用戶漏電開關(guān)、空氣開關(guān)跳閘：可能由電源線接錯、外接控制線短路、空氣開關(guān)容量不足等原因引起。
- 開機(jī)紅燈綠燈均不亮：可能是電源未接通或空氣開關(guān)未合上，也可能是輸入電壓太低導(dǎo)致高壓電源進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)。

3. 高壓電場跳閘保護(hù)
- 電場短路：清洗后電場內(nèi)殘留有雜物或陰極針歪斜。
- 絕緣子短路：清洗時絕緣子上殘留有過多的清洗劑。
- 高壓變壓器損壞：表現(xiàn)為聽不到靜電聲，且一開機(jī)即跳閘或燒保險(xiǎn)管。

4. 凈化效率不達(dá)標(biāo)
- 電場污垢堆積：長時間使用而不定期清洗，導(dǎo)致電場電極板上的油垢越積越厚，影響凈化效率。

5. 風(fēng)機(jī)故障
- 油煙無法排出或回流：風(fēng)機(jī)損壞或故障，影響油煙的排出效果。

6. 設(shè)備不工作
- 電源損壞：電源部件故障，導(dǎo)致設(shè)備無法啟動。
- 絕緣子破損：絕緣子破損導(dǎo)致設(shè)備外殼帶電或短路，觸發(fā)保險(xiǎn)導(dǎo)致設(shè)備不工作。
- 電場變形受損：電場在清洗、拆卸或搬運(yùn)過程中受損，無法形成高壓靜電。

二、解決方法

1. 出風(fēng)口出煙
- 校正陰極針或清洗電場。
- 調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)量與油煙凈化設(shè)備的額定處理風(fēng)量相匹配。
- 減小設(shè)備的處理風(fēng)量（如關(guān)小風(fēng)口閥門）或更換更大處理風(fēng)量的設(shè)備。
- 安裝均風(fēng)板，加裝防震裝置，并檢查校正陰極針。

2. 電源問題
- 檢查電源線是否接錯，確保棕色或紅色接火線，藍(lán)色接零線，黃綠色接地線，并檢查地線是否正確接地。
- 更換與設(shè)備容量相匹配的空氣開關(guān)。
- 檢查并重新接線，確保電源接通且空氣開關(guān)合上。
- 更換2平方以上的電纜線以提高輸入電壓。

3. 高壓電場跳閘保護(hù)
- 拆下電場，校正陰極針并清除電場內(nèi)的雜物。
- 清洗絕緣子，確保無殘留清洗劑。
- 更換高壓變壓器或可控硅等損壞的元器件。

4. 凈化效率不達(dá)標(biāo)
- 定期清理油煙凈化器電場，保持電極板清潔。

5. 風(fēng)機(jī)故障
- 修理或更換風(fēng)機(jī)，確保油煙能夠順利排出。

6. 設(shè)備不工作
- 更換損壞的電源部件。
- 更換破損的絕緣子。
- 校正或更換受損的電場。

三、日常維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期清洗：定期清洗油煙凈化器的電場和過濾網(wǎng)，防止油垢淤積堵塞。
- 檢查電源：定期檢查電源線是否損壞，確保電源連接正常。
- 注意安裝：安裝時確保進(jìn)風(fēng)口裝有均風(fēng)板，設(shè)備與風(fēng)機(jī)之間做好防震措施。
- 避免碰撞：在清洗、拆卸或搬運(yùn)過程中避免碰撞電場等核心部件。

通過以上措施，可以有效預(yù)防和解決油煙凈化器在使用過程中出現(xiàn)的各種故障問題，確保其正常運(yùn)行并達(dá)到預(yù)期的凈化效果。

廚房油煙凈化器常見故障排除方法有哪些

雙尼油煙凈化器常見的故障之一是設(shè)備放電打火。故障原因在于設(shè)備電場需要清洗，由于油污沉積導(dǎo)致間距降低，繼續(xù)使用則會出現(xiàn)頻繁分放電聲音。觀察時，需注意清洗提示燈是否越來越頻繁地閃爍，是否聽到明顯的啪啪放電聲，設(shè)備接油盒或油底殼是否積滿油污。若符合這些條件，應(yīng)立即清洗設(shè)備電場。

另一常見故障是設(shè)備清洗后未干即使用，導(dǎo)致極板間存在水滴放電。觀察設(shè)備清洗前后的打火情況，若清洗前未打火，清洗后出現(xiàn)打火則可能是此原因。解決方法是確保電場完全干燥，必要時用吹風(fēng)機(jī)吹干。

電場絕緣子過臟也是導(dǎo)致放電打火的常見問題。不規(guī)范清洗或長期不清洗可能導(dǎo)致絕緣子表面爬電。觀察是否有規(guī)律的放電情況，清洗后是否出現(xiàn)規(guī)律打火情況，排除清洗未干和異物的可能性，若確認(rèn)符合，則需更換或徹底清洗電場絕緣子。

設(shè)備不啟動的故障中，電場絕緣子損壞是常見原因之一。觀察是否有突然的不啟動情況，是否出現(xiàn)規(guī)律小聲的放電聲音。若符合這些條件，需更換電場絕緣子。設(shè)備可能存在電箱絕緣子老化損壞導(dǎo)致?lián)舸┑那闆r，觀察絕緣子顏色是否發(fā)黑或放電聲音是否來源于該處，符合則需更換電箱絕緣子。

設(shè)備極板變形也可能導(dǎo)致不啟動，檢查電場極板是否出現(xiàn)變形或間距太近的情況。若符合，則需嘗試矯正極板，或更換電場。電源損壞是最后一項(xiàng)故障原因，若其他解決方法均無效，則需更換電源。

油煙凈化器新機(jī)常見故障解析 油煙凈化器使用常見故障及排除方法

油煙凈化器常見故障分析

1、出風(fēng)口出煙

（1）電場放電

故障原因：電場陰極針歪或電場內(nèi)積油過多時，電場將放電。設(shè)備放電時除油煙效果不佳。

解決辦法：拆下電場校正陰極針或清洗電場。

（2）處理風(fēng)量不匹配

故障原因：當(dāng)通過油煙凈化設(shè)備的風(fēng)量大于其額定處理風(fēng)量時，除油煙效果會變差。

解決方法：調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)抽風(fēng)量與設(shè)備額定處理風(fēng)量相匹配。

（3）油煙濃度過大

故障原因：當(dāng)油煙濃度過大時，出風(fēng)口可能會冒煙。

解決方法：更換設(shè)備或減小設(shè)備處理風(fēng)量。

（4）安裝不合理

故障原因：進(jìn)風(fēng)口未裝均風(fēng)板，風(fēng)機(jī)與凈化器未防震，電場陰極針碰歪。

解決方法：裝上均風(fēng)板，加裝防震裝置，校正陰極針。

2、第一次通電即燒保險(xiǎn)管或跳閘

（1）電源線接錯

故障原因：油煙凈化設(shè)備電源不是220V，地線調(diào)錯，未正確接地。

解決方法：測量電源電壓，接線正確，檢查地線。

（2）外接控制線短路

故障原因：用戶接線錯誤。

解決方法：檢查接線。

（3）空氣開關(guān)容量不足

故障原因：大部分電器設(shè)備運(yùn)行時跳閘。

解決方法：更換合適容量的空氣開關(guān)。

3、高壓電場跳閘保護(hù)

（1）電場短路

故障原因：陰極針歪或清洗后殘留雜物。

解決方法：校正陰極針，清除雜物。

（2）絕緣子短路

故障原因：清洗時絕緣子殘留清洗劑。

解決方法：清洗絕緣子。

（3）高壓變壓器損壞

故障原因：設(shè)備啟動即跳閘或燒保險(xiǎn)管。

解決方法：更換變壓器。

（4）變壓器超溫

故障原因：廚房溫度過高。

解決方法：引入鮮風(fēng)降溫。

（5）可控硅損壞

故障原因：電場放電一次即跳閘或燒保險(xiǎn)管。

解決方法：更換可控硅。

油煙凈化器常見故障及排除方法

1、開機(jī)紅燈綠燈均不亮

（1）220V電源未接通

（2）空氣開關(guān)未合上

解決方法：接線，合上空氣開關(guān)。

2、開機(jī)紅燈亮，綠燈間斷閃爍

（1）輸入電壓太低，高壓進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)

解決方法：更換電纜線。

（2）絕緣材料擊穿

解決方法：更換損壞材料。

3、紅燈綠燈亮，排出大量濃煙

（1）機(jī)芯及過濾網(wǎng)未及時清洗，內(nèi)部油垢淤積堵塞

解決方法：清洗機(jī)芯。

（2）處理風(fēng)量不足，凈化器長期高濃度油煙中

解決方法：安裝匹配風(fēng)機(jī)。

4、紅燈亮，綠燈始終不亮

（1）高壓電源保險(xiǎn)管或三極管損壞

（2）高壓包擊穿

解決方法：更換損壞元器件或高壓電源。

5、電源保護(hù)空氣開關(guān)跳閘復(fù)位，高壓模塊不正常工作

（1）電源線破損或老化漏電，更換電源線

（2）高壓模塊內(nèi)部短路，修復(fù)或更換

（3）漏電保護(hù)開關(guān)質(zhì)量問題，更換

（4）電場內(nèi)有雜物，清除雜物，人工復(fù)位后重試

（5）瓷柱積油，清除

6、電場有連續(xù)啪啪聲或“滋”聲

（1）電場有異物

（2）電場與殼體距離太近

（3）極性接反

（4）極板太濕

（5）接地不良或極板間距過小

解決方法：吹干設(shè)備，清除異物，連接接地線，調(diào)整極板間距。

7、殼體有麻手感

（1）設(shè)備未接地或接地不良

（2）電源線絕緣老化

解決方法：接地線電阻小于2歐姆，連接良好，更換電源線。

以上是油煙凈化器常見故障及排除方法，希望能幫到您。

油煙凈化器的三大常見故障是什么？

一、整機(jī)風(fēng)向反向故障原因：由于靜電油煙凈化器采用先電離后吸附的原理，如果風(fēng)向裝置先通過吸附區(qū)將油煙倒流，則不會被吸附，凈化效果差。觀察方法：觀察電流表數(shù)據(jù)是否讀數(shù)和穩(wěn)定性;指示燈是否閃爍;不排除逆風(fēng)柱的可能性，暫時無法控制設(shè)備的風(fēng)向盤;設(shè)備的斷電和電氣化凈化效果是否發(fā)生顯著變化。

二、錯誤匹配原因：油煙凈化器設(shè)計(jì)的風(fēng)量為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量，濃度在10?mg/m以內(nèi)，只能處理設(shè)計(jì)風(fēng)量和濃度范圍內(nèi)的場所。如果不匹配，將導(dǎo)致凈化效果差。觀察方法：觀察電流表數(shù)據(jù)是否具有讀數(shù)和穩(wěn)定性;指示燈是否閃爍;不排除逆風(fēng)柱的可能性，因此暫時無法控制設(shè)備的風(fēng)向盤;設(shè)備的斷電和電氣化凈化效果是否發(fā)生了顯著變化。

三、變徑口的失效原因：過斜或不規(guī)則，生產(chǎn)變徑排氣口會導(dǎo)致油煙凈化設(shè)備內(nèi)部處理不均勻，部分地區(qū)不能充分參與凈化，效果不佳。觀察方法：觀察電表數(shù)據(jù)是否具有讀數(shù)和穩(wěn)定性;指示燈是否閃爍;設(shè)備是否被切斷，凈化效果是否發(fā)生明顯變化;變徑口斜率過大。

油煙凈化器的常見的一些故障怎么排除？

一：當(dāng)設(shè)備運(yùn)行的時候，會發(fā)出連續(xù)的尖叫聲，有時甚至?xí)a(chǎn)生火花。此時，應(yīng)該檢查靜電油煙凈化器的電壓是否過高，箱內(nèi)的濕度是否過高，電場中是否有雜物或者是絕緣材料有損壞。故障排除的方法是調(diào)整電壓（必須有專業(yè)的人員指導(dǎo)）。若箱內(nèi)的濕度過高，應(yīng)該烘干，烘干后自動恢復(fù)。電場無雜物，絕緣材料損壞應(yīng)該及時更換

二：快霸靜電油煙凈化器有感應(yīng)電源，電源工作正常，但是設(shè)備沒有反應(yīng)。出現(xiàn)這種故障的時候，應(yīng)該檢查外箱已經(jīng)接地，確保電場中的氣缸和極針相互接觸，確保電場中的絕緣體或者絕緣瓷件是完好無損的，并需要調(diào)整電極頂針與電場接觸良好。三：靜電油煙凈化器漏油，原因可能是積聚的油過多，門的密封條損壞了，電場中的氣缸變形或者是某些等級的針有所偏離。故障的排出方法是：定期的清理靜電油煙凈化器內(nèi)的積油，更換密封條，校正等級針。用戶在使用油煙凈化器的時候，要養(yǎng)成定期檢查，定期清洗和定期保養(yǎng)的習(xí)慣，只有做好了定期保養(yǎng)，保護(hù)好設(shè)備的正常運(yùn)行，才能延長設(shè)備的使用壽命，設(shè)備的使用壽命延長，就等于是成本降低了，成本降低就等于是效益提高。