油煙凈化器風(fēng)機(jī)振動(dòng)
蔚頓環(huán)保
2025-03-08 21:20:58
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8000m3/h · 智云油煙凈化器
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油煙凈化器風(fēng)機(jī)振動(dòng)可能由多種原因引起,以下是一些常見的原因及其解決方法:
一、常見原因
1. 軸承損壞:損壞的軸承會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動(dòng),進(jìn)而產(chǎn)生噪音。
2. 葉輪問題:
- 葉輪上黏附異物(如除濕帽等),會(huì)破壞葉輪的動(dòng)平衡,導(dǎo)致振動(dòng)。
- 葉輪材料差、葉輪鉚接松動(dòng)、葉片變形或磨損等也可能引起振動(dòng)。
3. 安裝與固定問題:
- 風(fēng)機(jī)機(jī)組安裝不正確,旋轉(zhuǎn)部件不平衡。
- 風(fēng)機(jī)部件間螺栓脫落或松動(dòng),固定底腳螺絲松動(dòng)。
- 傳動(dòng)帶輪安裝不正,電機(jī)軸和風(fēng)機(jī)軸不同心。
4. 管道與連接問題:
- 進(jìn)出氣口管道安裝時(shí)沒有附加軟連接,可能產(chǎn)生共振。
- 進(jìn)氣口與葉輪距離過近,出現(xiàn)碰擦。
5. 頻繁開關(guān)機(jī):頻繁開關(guān)風(fēng)機(jī)會(huì)導(dǎo)致電機(jī)機(jī)械彈性和壽命下降,增加振動(dòng)。
6. 維護(hù)不當(dāng):風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行后,如果未進(jìn)行定期維護(hù)和清洗,如濾芯更換、灰塵清理等,可能導(dǎo)致風(fēng)機(jī)內(nèi)部積塵嚴(yán)重,影響運(yùn)行平穩(wěn)性。
二、解決方法
1. 檢查與更換軸承:定期檢查軸承狀況,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。
2. 清理葉輪:定期清理葉輪上的異物,確保葉輪清潔無堵塞。對(duì)于葉輪材料差、變形或磨損等問題,考慮更換新葉輪。
3. 調(diào)整與緊固安裝:
- 確保風(fēng)機(jī)機(jī)組安裝正確,旋轉(zhuǎn)部件平衡。
- 緊固所有螺栓和固定底腳螺絲,防止松動(dòng)。
- 調(diào)整傳動(dòng)帶輪位置,確保電機(jī)軸和風(fēng)機(jī)軸同心。
4. 優(yōu)化管道連接:在進(jìn)出氣口管道安裝時(shí)添加軟連接,以減少共振。同時(shí)調(diào)整進(jìn)氣口與葉輪的距離,避免碰擦。
5. 減少頻繁開關(guān)機(jī):盡量避免頻繁開關(guān)風(fēng)機(jī),保持風(fēng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行以延長(zhǎng)使用壽命。
6. 定期維護(hù)與清洗:定期對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)和清洗,如更換濾芯、清理灰塵等,確保風(fēng)機(jī)內(nèi)部清潔無積塵。
三、注意事項(xiàng)
- 在處理風(fēng)機(jī)振動(dòng)問題時(shí),務(wù)必確保操作安全,避免觸電或機(jī)械傷害等危險(xiǎn)情況發(fā)生。
- 如果遇到無法自行解決的故障或問題,建議及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行處理,以確保油煙凈化器風(fēng)機(jī)能夠安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。
通過以上措施的實(shí)施,可以有效解決油煙凈化器風(fēng)機(jī)振動(dòng)的問題,提高設(shè)備的使用效果和安全性。
1、風(fēng)機(jī)震動(dòng)劇烈旋轉(zhuǎn)時(shí)碰擦蝸殼內(nèi)壁,此時(shí)風(fēng)機(jī)會(huì)發(fā)出異常的聲音和劇烈振動(dòng),原因是風(fēng)機(jī)在貯運(yùn),安裝過程中導(dǎo)致風(fēng)機(jī)機(jī)殼或葉輪等部件發(fā)生變形。葉輪葉片上有積灰。污垢的雜物;或者葉輪受壓變形、葉片磨損;或者管道中有雜物打壞葉輪;或者葉輪的輪殼和葉片松動(dòng);或者聯(lián)接葉輪與主軸的緊固螺栓松動(dòng)。以上情況會(huì)導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生不平衡量而引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)。風(fēng)機(jī)的安裝基礎(chǔ)不平整,或者風(fēng)機(jī)的聯(lián)接件或地腳螺栓未緊固,或者風(fēng)機(jī)在使用過程中聯(lián)接螺栓松動(dòng)。軸承座與支架的聯(lián)接螺栓、軸承座及皮帶輪鎖緊套松動(dòng);軸承損壞或風(fēng)機(jī)主軸彎曲。因不合格的增高轉(zhuǎn)速,超出了風(fēng)輪的承受能力使扇葉變形至使風(fēng)輪跳動(dòng)。
2、電機(jī)電流過大或電機(jī)溫升過高風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口的風(fēng)閥未調(diào)整好。機(jī)械摩擦,劇烈振動(dòng)。電機(jī)軸承損壞,或潤(rùn)滑不良。電機(jī)質(zhì)量不符合有關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)。風(fēng)機(jī)輸送的氣體密度過大或溫度過高。風(fēng)機(jī)與管路選配不合理,電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速太快或過流量太大。3.風(fēng)量不夠安裝前設(shè)計(jì)不當(dāng),風(fēng)量損耗。風(fēng)阻未考慮詳細(xì)。排風(fēng)管過長(zhǎng),彎曲過多使風(fēng)阻加大以至影響風(fēng)量。4.不轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)未啟動(dòng),線路不通或馬達(dá)損壞。電壓偏低,電源線短路缺相。皮帶打滑。5.皮帶滑下或跳動(dòng)皮帶未對(duì)準(zhǔn)皮帶槽。皮帶磨損或太大。
油煙凈化設(shè)備安裝過程中,管道變徑口尺寸不規(guī)范,煙管過于細(xì)長(zhǎng)或彎曲,排煙不暢從而產(chǎn)生比較大的噪音對(duì)于樓頂?shù)葢敉鈭?chǎng)景,為了防止下雨天雨水損壞油煙凈化設(shè)備,一般會(huì)在設(shè)備上安裝防雨罩。如果防雨罩的材料不合適也會(huì)產(chǎn)生噪音,安裝底座不牢固,風(fēng)雨天還會(huì)引起設(shè)備共振,產(chǎn)生噪音。凈化設(shè)備長(zhǎng)期使用,凈化效率會(huì)有所影響,長(zhǎng)期使用凈化設(shè)備并未進(jìn)行清洗,電場(chǎng)設(shè)備長(zhǎng)期在高溫下工作,輕則引發(fā)噪音震動(dòng),重則引發(fā)火災(zāi)隱患。
噪音解決方法又有哪些那?1.?首先要選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的安裝師傅,按照餐飲油煙凈化設(shè)備的凈化要求,進(jìn)行規(guī)范安裝。2.?屋頂?shù)葢敉鈭?chǎng)景,安裝防雨罩時(shí)需要加固底座,確保其自身的穩(wěn)固性,起到保護(hù)作用。3.?餐飲油煙凈化設(shè)備,根據(jù)自己的灶頭、菜系、日常使用情況,建立定期清洗維護(hù)周期。4.在油煙凈化風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)、出風(fēng)口裝配恰當(dāng)?shù)南暺?,風(fēng)機(jī)上安裝減振基座,經(jīng)風(fēng)口、出風(fēng)口使用軟管連接。5.?排煙管道也會(huì)影響油煙凈化器的噪音,日常工作中,做好保養(yǎng)維護(hù)工作,如有零部件損壞,需要及時(shí)更換或維修。6.?氣流在管道內(nèi)的流速不宜過高,以免引起再生噪聲。養(yǎng)成良好的檢查習(xí)慣和清洗周期,噪音煩惱不復(fù)存在。
一、煙道的問題
在油煙凈化設(shè)備安裝過程中,由于管徑變化,管徑過細(xì)或過彎,會(huì)造成較大的排煙噪聲。
二、防雨罩的問題
針對(duì)樓頂?shù)葢敉鈭?chǎng)景,為防止雨天雨水破壞油煙凈化設(shè)備,一般都會(huì)在設(shè)備上安裝雨罩。如防雨罩的材料不合適也會(huì)產(chǎn)生噪音,安裝基礎(chǔ)不牢固,風(fēng)雨天還會(huì)引起設(shè)備共振,產(chǎn)生噪音。
三、未及時(shí)清洗的問題
凈化器長(zhǎng)期使用,凈化器的凈化效率會(huì)有一定的影響,長(zhǎng)期使用凈化器不進(jìn)行凈化,電場(chǎng)設(shè)備長(zhǎng)期在高溫下工作,輕則引起噪音振動(dòng),重則有火災(zāi)隱患。
噪聲有什么解決方法呢?
首先要選擇有經(jīng)驗(yàn)的安裝師傅,按照餐飲油煙凈化設(shè)備的凈化要求,進(jìn)行規(guī)范的安裝。其次,室外景觀,如屋頂、安裝防雨罩時(shí),需加強(qiáng)底座,確保其本身的牢固,起到保護(hù)作用。同時(shí)餐飲油煙凈化設(shè)備,根據(jù)自身灶頭、菜品、日常使用情況,建立定期清潔保養(yǎng)周期。
在設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口安裝適當(dāng)?shù)南暺鳎ㄟ^軟管將進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口連接到風(fēng)機(jī)減振座。此外,排煙管還會(huì)影響油煙凈化器的噪音,日常工作中,做好保養(yǎng)和維修工作,如果部件損壞,要及時(shí)更換或修理。注意管路中的氣流速度不能太大,以免造成再生噪音。最后培養(yǎng)良好的檢查習(xí)慣和清潔周期,消除噪音困擾。
油煙凈化器常見故障分析
1、出風(fēng)口出煙
(1)電場(chǎng)放電
故障原因:當(dāng)電場(chǎng)陰極針歪或電場(chǎng)內(nèi)積油過多時(shí),電場(chǎng)將會(huì)放電。設(shè)備放電時(shí)除油煙是沒有效果的。
解決辦法:拆下電場(chǎng)將陰極針校正或清洗電場(chǎng)。
(2)油煙凈化設(shè)備的處理風(fēng)量與廚房實(shí)際抽風(fēng)量不匹配
故障原因:當(dāng)通過油煙凈化設(shè)備的風(fēng)量大于油煙凈化設(shè)備的額定處理風(fēng)量時(shí),除油煙效果會(huì)變差。而且通過風(fēng)量越大,除油煙效果越差。
解決方法:調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)量與油煙凈化設(shè)備的額定處理風(fēng)量相匹配。
(3)廚房產(chǎn)生的油煙濃度過大
故障原因:當(dāng)通過油煙凈化設(shè)備的油煙濃度過大時(shí),出風(fēng)口可能會(huì)看到冒煙,但此時(shí)油煙凈化設(shè)備已經(jīng)達(dá)到了它的出煙效率。
解決方法:①更換設(shè)備以增大油煙凈化設(shè)備的處理風(fēng)量。②減小設(shè)備的處理風(fēng)量(將如風(fēng)口閥門關(guān)小。)
(4)安裝不合理
故障原因:①進(jìn)風(fēng)口未裝均風(fēng)板。②風(fēng)機(jī)與油煙凈化器之間未做好防震措施而造成電場(chǎng)振動(dòng)放電。③安裝時(shí)不小心將電場(chǎng)陰極針碰歪造成電場(chǎng)放電。
解決方法:①將原設(shè)備的均風(fēng)板裝上。②在設(shè)備與風(fēng)機(jī)之間加裝防震裝置。③將電場(chǎng)拆下檢查并將碰歪了的陰極針校正。
2、第一次通電立即燒保險(xiǎn)管或用戶漏電開關(guān)、空氣開關(guān)跳閘
(1)電源線接錯(cuò)
故障原因:①油煙凈化設(shè)備的電源不是交流220V。②地線(黃綠色)與另外兩條電源線調(diào)錯(cuò)。③地線未能正確接地(接在零線上)。
解決方法:①測(cè)量輸入電源電壓是否是交流220V,并將設(shè)備的電源線接在220V交流電源上。②檢查設(shè)備的三條電源線有沒有接錯(cuò):棕色或紅色接火線,藍(lán)色接零線,黃綠色接地線。③檢查地線是否正確接地。
(2)外接控制線短路
故障原因:用戶在加長(zhǎng)控制線時(shí)將導(dǎo)線接錯(cuò)。
解決方法:檢查導(dǎo)線是否接錯(cuò)。
(3)用戶的空氣開關(guān)容量不足
故障原因:表現(xiàn)為用戶大部分的電器設(shè)備在運(yùn)行時(shí)跳閘。
解決方法:更換與設(shè)備容量相匹配的空氣開關(guān)。
3、高壓電場(chǎng)跳閘保護(hù)
(1)電場(chǎng)短路
故障原因:①在安裝時(shí)不小心使陰極針歪。②在清洗后電場(chǎng)內(nèi)殘留有雜物。
解決方法:①拆下電場(chǎng),校正陰極針。②清除電場(chǎng)內(nèi)的雜物。
(2)絕緣子短路
故障原因:清洗時(shí)絕緣子上殘留有過多的清洗劑。
解決方法:將絕緣子清洗干凈。
(3)高壓變壓器損壞
故障原因:聽不到靜電聲,檢查電場(chǎng)沒有短路,而且一開機(jī)即跳閘或燒保險(xiǎn)管。
解決方法:更換高壓變壓器。
(4)變壓器超溫
故障原因:由于廚房環(huán)境溫度過高,通常是設(shè)備工作到最高峰時(shí)跳閘。
解決方法:引入鮮風(fēng)對(duì)油煙凈化設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制降溫。
(5)可控硅損壞
故障原因:此故障表現(xiàn)為電場(chǎng)只放電一次就跳閘保護(hù)或燒保險(xiǎn)管。
解決方法:更換相同型號(hào)的可控硅。
油煙凈化器常見故障及排除方法
1、開機(jī)紅燈綠燈均不亮
(1)查看220V電源是否接通。
(2)查看空氣開關(guān)是否合上。
排除方法:重新接線,合上空氣開關(guān)。
2、開機(jī)紅燈亮,綠燈也亮,但綠燈間斷閃爍
(1)輸入電壓太低,高壓電源進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)。
排除方法:把凈化器單獨(dú)連接開關(guān),更換2平方以上的電纜線。
(2)絕緣材料擊穿導(dǎo)致電極向殼體放電。
排除方法:更換損壞的絕緣材料。
3、紅燈亮,綠燈也亮,但排出大量的濃煙,一般原因有
(1)油煙凈化器的機(jī)芯及過濾網(wǎng)未及時(shí)清洗,使內(nèi)部油垢淤積堵塞。
排除方法:清洗機(jī)芯,除去油污。
(2)處理風(fēng)量不足,使凈化器長(zhǎng)期處于高濃度油煙之中;風(fēng)速過快導(dǎo)致油煙氣體未凈化即被排除凈化器。
排除方法:安裝匹配風(fēng)機(jī)或風(fēng)柜。
4、紅燈亮,綠燈始終不亮
(1)高壓電源保險(xiǎn)管或三極管損壞。
(2)高壓包擊穿。
排除方法:更換損壞的元器件或直接更換高壓電源。
5、電源保護(hù)空氣開關(guān)跳閘復(fù)位,觀察高壓模塊是否正常工作
(1)仍跳閘的原因及解決辦法:
a、有電源線絕緣破損或老化漏電,更換電源線。
b、高壓模塊內(nèi)部短路,更換或修復(fù)。
c、漏電保護(hù)開關(guān)質(zhì)量問題,更換。
d、電場(chǎng)內(nèi)有雜物,清除雜物,人工復(fù)位后重試。
e、絕緣瓷柱處有積油,水及其它污垢,清除。
(2)恢復(fù)正常:說明電控箱內(nèi)溫度過高或濕度過大。
6、電場(chǎng)內(nèi)有連續(xù)的啪啪聲音或“滋”的放電聲,一般原因有
(1)電場(chǎng)中有異物。
(2)電場(chǎng)與殼體之間距離太近。
(3)電場(chǎng)極性接反。
(4)極板太濕。
(5)接地不良或電場(chǎng)極板間距過小。
排除方法:讓風(fēng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘,吹干設(shè)備內(nèi)部水氣,清楚油污和異物,連接好接地線,調(diào)整電場(chǎng)極板間距居中。
7、凈化器殼體有麻手感
(1)設(shè)備沒有接地或接地不良,使工作中產(chǎn)生的靜電無法釋放所致。
排除方法:設(shè)備應(yīng)可靠接地,接地線電阻應(yīng)小于2歐姆,接地線與殼體良好接觸。
(2)電源線絕緣老化
排除方法:更換電源線。
以上就是油煙凈化器新機(jī)的常見故障,以及在使用過程中經(jīng)常會(huì)遇到的一些故障問題的原因解析以及排除解決辦法,希望能幫到您。
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