水霧油煙凈化器制作
蔚頓環(huán)保
2025-02-03 04:19:03
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8000m3/h · 智云油煙凈化器
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水霧油煙凈化器的制作是一個(gè)結(jié)合物理和化學(xué)原理的過程,旨在通過水霧的作用來吸附和過濾油煙中的顆粒物,從而達(dá)到凈化空氣的目的。以下是一個(gè)基本的水霧油煙凈化器制作步驟和所需材料概述:
所需材料
1. 水箱或容器:選擇一個(gè)足夠大的水箱或容器,以容納足夠的水霧和油煙。容器需要具有密封性,以防止油煙外泄。
2. 水泵:用于將水輸送到噴嘴,產(chǎn)生水霧。水泵的功率和流量應(yīng)根據(jù)容器的大小和油煙量來選擇。
3. 噴嘴:安裝在水箱上方,通過水泵將水霧化后噴出。噴嘴的數(shù)量和布局應(yīng)確保水霧能夠均勻覆蓋油煙區(qū)域。
4. 過濾網(wǎng):可選,用于進(jìn)一步過濾油煙中的顆粒物。過濾網(wǎng)可以選用不銹鋼、鋁合金或鍍鋅板等材料,根據(jù)實(shí)際需要和預(yù)算來選擇。
5. 電源線:為水泵和可能的其他電子設(shè)備提供電力。
6. 管道和連接件:用于連接水泵、噴嘴、水箱和過濾網(wǎng)等部件,確保整個(gè)系統(tǒng)的順暢運(yùn)行。
7. 控制器(可選):用于調(diào)節(jié)水泵的開關(guān)、水流速度等參數(shù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
制作步驟
1. 設(shè)計(jì)布局:根據(jù)實(shí)際需要和場(chǎng)地條件,設(shè)計(jì)水箱、水泵、噴嘴和過濾網(wǎng)的布局。
2. 組裝部件:將水箱、水泵、噴嘴等部件按照設(shè)計(jì)布局進(jìn)行組裝。注意連接處的密封性,防止油煙和水霧泄漏。
3. 安裝過濾網(wǎng)(如選擇使用):將過濾網(wǎng)安裝在油煙進(jìn)入水箱的路徑上,以便在油煙被水霧吸附之前進(jìn)行初步過濾。
4. 調(diào)試系統(tǒng):連接電源線,開啟水泵,檢查水霧的噴出情況和油煙的凈化效果。根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。
5. 安裝控制系統(tǒng)(如選擇使用):根據(jù)需要安裝控制器,設(shè)置水泵的開關(guān)、水流速度等參數(shù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
注意事項(xiàng)
1. 安全性:在制作和使用過程中,要注意用電安全,防止觸電和短路等事故的發(fā)生。
2. 密封性:確保整個(gè)系統(tǒng)的密封性,防止油煙和水霧泄漏,影響凈化效果和使用環(huán)境。
3. 維護(hù)保養(yǎng):定期清洗水箱、過濾網(wǎng)等部件,防止油污積累影響凈化效果和使用壽命。
4. 性能監(jiān)測(cè):在使用過程中,要定期監(jiān)測(cè)油煙的凈化效果和水霧的噴出情況,確保系統(tǒng)正常運(yùn)行并達(dá)到預(yù)期效果。
需要注意的是,以上僅為一個(gè)基本的水霧油煙凈化器制作方案。在實(shí)際應(yīng)用中,可能還需要根據(jù)具體需求和場(chǎng)地條件進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。此外,由于技術(shù)水平和材料質(zhì)量等因素的影響,自制的水霧油煙凈化器可能無法達(dá)到商用產(chǎn)品的性能和效果。因此,在條件允許的情況下,建議選擇專業(yè)的油煙凈化設(shè)備來滿足需求。
運(yùn)水煙罩功能特點(diǎn):
1、配備水噴淋循環(huán)系統(tǒng),通過高壓水幕,對(duì)油煙在進(jìn)入管道前進(jìn)行油氣處理。
2、水幕噴淋可以將80%-90%的油氣除掉,尤其除油污功能顯著,隔油率可達(dá)到93%
3、煙罩體及管道內(nèi)基本無結(jié)油,加之水幕噴淋,此類煙罩具備良好的防火功能
使用操作:
1、開機(jī)工作前5~10分鐘開機(jī),按起動(dòng)按鈕、排煙風(fēng)機(jī)、電子式油凈化器工作;轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)開啟排煙罩照明燈。
2、關(guān)機(jī)
工作停止后約10~15分鐘煙 ?,按停止按鈕排煙風(fēng)機(jī)、電子式油煙凈化器停止工作;關(guān)閉排煙罩照明燈。
3、水噴淋循環(huán)裝置的操作使用該裝置的進(jìn)水閥、出水閥及工作壓力廠家均已調(diào)試好如無異常須再操作。工作時(shí),開啟電源開關(guān)(與排煙風(fēng)機(jī)同時(shí)開啟),該裝置自動(dòng)工作,停工作結(jié)束后,關(guān)閉電源開關(guān),設(shè)備自動(dòng)停止工作。
水循環(huán)示意圖:
設(shè)備日常檢查巡視:
1、設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)是否按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行
2、檢査排煙效果是否良好
3、照明是否完如
4、水噴淋循環(huán)系統(tǒng)工作是否正常
5、清潔劑是否正常加注
6、工作壓力是否在規(guī)定的范內(nèi)(1.5~2kg)
設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)
1檢查并督促水噴淋循環(huán)系統(tǒng)水箱的清潔工作,保持箱內(nèi)水質(zhì)清潔。
2.清洗水噴淋循環(huán)系統(tǒng)水箱內(nèi)的過濾裝置
3.調(diào)整運(yùn)水煙罩的工作壓力在規(guī)定的范圍內(nèi)。
4.排煙罩內(nèi)脫水風(fēng)機(jī)檢查加油。
5.檢査排煙風(fēng)機(jī)工作是否正常,測(cè)試其工作電流。
6.電器設(shè)備除塵、接線端螺絲的緊固、接地系統(tǒng)及電機(jī)、電源線的絕緣檢査。
7.排煙風(fēng)機(jī)軸承加注潤(rùn)滑油,皮帶調(diào)整。
油煙凈化技術(shù)在國(guó)內(nèi)的發(fā)展時(shí)間雖然較短,經(jīng)過二十多年的發(fā)展,市場(chǎng)上常用油煙凈化設(shè)備根據(jù)其工作原理大致可以分為以下幾大類別:對(duì)于油煙凈化,目前市場(chǎng)上的油煙凈化處理技術(shù)方法有機(jī)械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。
機(jī)械分離法利用慣性碰撞原理或旋風(fēng)分離原理對(duì)油煙進(jìn)行分離。缺點(diǎn)包括擋板濾網(wǎng)容易破裂,廢棄直接排放;需要定期保養(yǎng)和維護(hù);安裝的垂直角度要小于15°;凈化效率不高,只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場(chǎng)合。
催化劑燃燒法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行氧化反應(yīng),把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì),從而達(dá)到凈化目的。缺點(diǎn)是催化燃燒凈化設(shè)備的開發(fā)還不十分成熟。
活性炭吸附法用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。缺點(diǎn)是活性炭成本較高。
織物過濾法油煙廢氣首先經(jīng)過一定數(shù)目的金屬格柵,大顆粒污染物被阻截;然后經(jīng)過纖維墊等濾料后,顆粒物由于被擴(kuò)散、截留而被脫除。凈化效率一般在80~92%,但阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料。此外,這種設(shè)備投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、無二次污染、維修管理方便。
濕式處理法采用水或其他洗滌劑,以噴頭噴灑的方式形成水膜,水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸,經(jīng)過相互的慣性碰撞、滯留、細(xì)微顆粒的擴(kuò)散和相互凝聚等作用,隨水滴流下,從而使油煙離子從氣流中分離出來。缺點(diǎn)是存在阻力大、對(duì)亞微米級(jí)顆粒物的凈化率很低、產(chǎn)生油污水的二次污染。
靜電處理法利用特殊波長(zhǎng)紫外燈發(fā)出的紫外線對(duì)油煙分子進(jìn)行照射達(dá)到分解油煙分子的凈化方式。缺點(diǎn)是最新出現(xiàn)在市場(chǎng)上的光解氧化油煙凈化技術(shù)還停留在概念上,此技術(shù)在市場(chǎng)上的應(yīng)用并不多,主要是其凈化效果不太理想。
靜電過濾器:含有粉塵顆粒的氣體,在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場(chǎng)通過時(shí),由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離,此時(shí),帶負(fù)電的氣體離子,在電場(chǎng)力的作用下,向陽板運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中與粉塵顆粒相碰,則使塵粒荷以負(fù)電,荷電后的塵粒在電場(chǎng)力的作用下,亦向陽極運(yùn)動(dòng),到達(dá)陽極后,放出所帶的電子,塵粒則沉積于陽極板上,而得到凈化的氣體排出防塵器外。
靜電法凈化效率設(shè)備以其高凈化效率、低壓降、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)管理方便等特點(diǎn)越來越顯示出他的優(yōu)越性,目前市場(chǎng)占有率接近90%。因此,靜電式餐飲油煙凈化設(shè)備是專門用于食品加工過程中產(chǎn)生的油煙、油霧的治理和回收,這些油煙、油霧具有溫度高、煙氣量大、濃度高等特點(diǎn),要求設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性較高,使用和維護(hù)方便,自動(dòng)化程度高。
高壓靜電設(shè)備的技術(shù)優(yōu)點(diǎn):處理風(fēng)量大,壓損小??梢栽诟邼袂闆r下運(yùn)行;一次通過去除率可以滿足凈化要求;有效去除的粒子直徑范圍大。
復(fù)合式主要是用靜電式油煙凈化設(shè)備再組合濕式或活性碳、機(jī)械式等。此種方式其實(shí)是多種油煙凈化方式的結(jié)合,通過將各種功能油煙凈化機(jī)組合到一起使用,凈化效率更高。缺點(diǎn)是其使用成本讓人很難接受。
活性炭吸附法凈化能力雖強(qiáng),但只能達(dá)到90%的油煙凈化率,在祛除油煙異味的場(chǎng)合應(yīng)用較多。缺點(diǎn)是活性炭成本較高,需要定期更換。
UV光解氧化法設(shè)備利用C段紫外光線將油煙分子分解成CO2(二氧化碳)和H2O(水蒸氣)和O3(臭氧),并通過臭氧進(jìn)一步氧化其他異味分子。缺點(diǎn)是該類設(shè)備有一個(gè)較大的缺點(diǎn),那就是紫外光對(duì)人體具有較大的危害,所以該類設(shè)備一般都安裝在遠(yuǎn)離廚房的通風(fēng)管內(nèi),且確保通風(fēng)管不能有破損,以致紫外光外泄。
靜電式油煙凈化器的工作原理是當(dāng)油煙廢氣通過高壓靜電力場(chǎng)時(shí),油煙廢氣顆粒與電子接觸并帶有電荷,最后被電場(chǎng)吸附起來。該類設(shè)備能捕捉到0.1微米以下的微細(xì)顆粒,凈化率高達(dá)90%-95%,是目前凈化效率最高的油煙凈化器。缺點(diǎn)是設(shè)備造價(jià)較高,電場(chǎng)板吸附能力高導(dǎo)致需要定期清洗,否則會(huì)降低凈化效能。
催化燃燒法是將油煙引入一個(gè)陶瓷或金屬蜂窩爐進(jìn)行高溫燃燒,利用催化劑對(duì)油煙分子進(jìn)行氧化催化,使油煙及一些污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2(二氧化碳)和H2O(水蒸氣)等物質(zhì)。缺點(diǎn)是由于催化燃燒技術(shù)還不夠成熟,只能適用于油煙濃度較低的環(huán)境,不能使用在大型的餐飲廚房當(dāng)中。
旋風(fēng)分離法采用離心力和慣性碰撞原理,當(dāng)油煙進(jìn)入凈化箱內(nèi),該旋風(fēng)裝置就會(huì)急速旋轉(zhuǎn)通過離心力使油煙顆粒脫離氣團(tuán),并撞上擋板,然后隨著擋板往下流入集油盤。缺點(diǎn)是該類油煙凈化器的凈化率只有50%-60%,擋板也容易破裂,需要定期維護(hù),比較適用于凈化效果要求較低的環(huán)境。
織物過濾法原理與活性炭的吸附原理類似,它采用了吸油性較好的材質(zhì)制作成個(gè)過濾層,當(dāng)油煙分子通過該過濾層時(shí),油煙顆粒就會(huì)被格擋開來。該類裝置的油煙凈化率也能達(dá)到80以上,但對(duì)于一些異味分子和廢氣卻無法阻攔,凈化對(duì)象有一定的限制。
濕式洗滌法設(shè)備能力帶有較大體積的油煙顆粒,一些微米級(jí)別的廢氣分子還是會(huì)透過水膜進(jìn)入大氣,凈化率只有50-90%。排出的油污水還是會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染,環(huán)保性不強(qiáng)。
1、靜電處理方法,容易達(dá)到油煙的標(biāo)準(zhǔn)方法。2.航空鋁具有較高的結(jié)構(gòu)材料和較高的凈化效率。3.升級(jí)儀表板,以方便地解決清洗時(shí)間困難的問題4.特殊凈化效果,空氣凈化
5.身體小,覆蓋面積小。6.適用于小型、中型和大型餐飲、商業(yè)、工業(yè)油煙凈化器產(chǎn)品。
油煙凈化器的工作原理是
1、濾網(wǎng)過濾,油煙凈化器最外層有一層還秒濾網(wǎng),能夠有效過濾油煙中的大顆粒物。
2、油霧分離,油煙在通過濾網(wǎng)以及風(fēng)機(jī)大風(fēng)力的抽送下,其中的水霧會(huì)被分離。
3、高壓電離,油煙粒子在通過高壓電離區(qū)時(shí)成為帶電粒子。
4、低壓吸附,緊接著帶電的油煙粒子再通過低壓區(qū)時(shí),會(huì)被吸附到極板上,從而達(dá)到了凈化油煙的效果。(注:油煙粒子小于3微米,極難通過過濾等方法去除,1微米=百萬分之一米)
所以毫無疑問,一個(gè)合格的油煙凈化器是真的能夠?qū)τ蜔熯_(dá)到凈化效果的,一般情況下安裝油煙凈化器的話油煙就會(huì)減少,但是要看你選擇油煙凈化器的品牌,質(zhì)量專業(yè)的誰可以達(dá)到這樣的??梢圆椴橐幌陆饾嵾€不錯(cuò),油煙問題解決效果可以達(dá)到目測(cè)無煙。
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